自清洗過濾器的過濾過程（chéng）你有了解過嗎？

　　
　　
　　自清洗（xǐ）過濾技術是一種20世紀70年代末期發展起來的新（xīn）型過濾（lǜ）技術，其主要的優點是可利用水壓自我（wǒ）操作（zuò）、自我清洗，且清（qīng）洗時不停止過濾，與傳（chuán）統的過濾器（qì）相（xiàng）比有如下特點：自（zì）動（dòng）化程度高；壓力損失小；不必進行人工（gōng）清除濾渣。自清洗過濾（lǜ）器適用於工業、農業、市政、海水淡化過程等的分（fèn）離過濾。
　　
　　自清洗過濾器罐體（tǐ）內的橫（héng）隔板將（jiāng）其分（fèn）為上下兩室，上部為清水區，下（xià）部為渾水區，兩者*隔開（kāi），橫隔（gé）板上安裝有若幹個不鏽鋼過濾柱。待處理原水經（jīng）入口進入渾水區，由下向上經橫隔板上的（de）布水孔進入（rù）過（guò）濾柱的內腔。大於過濾柱縫隙的雜質（zhì）被（bèi）截留，清水穿過（guò）縫隙進入清水區。所有經過濾柱濾過的液體在清水區內（nèi）匯（huì）合，後從出口（kǒu）流出。當雜質在過濾柱內積累到一（yī）定厚度時，會使清水區與渾水區之前產生壓力差，反衝洗（xǐ）過濾器這時可由差壓控製器自動控製反衝機構啟動，也可手動（dòng）啟動反衝洗係統，將濾渣除去。
　　
　　在自清（qīng）洗過濾器過濾過程中，細濾網的內層雜質（zhì）逐漸堆積，它（tā）的內外兩（liǎng）側（cè）就形成了（le）一個壓差（chà）。當這個壓差達到（dào）預設值時，將開始（shǐ）自動清洗過（guò）程：排（pái）汙閥打開，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放（fàng）壓力並將水排出；水力馬達室及吸汙管內的壓力大幅（fú）下（xià）降，由於負壓作用，通過吸嘴吸取細（xì）濾網內壁（bì）的汙（wū）物，由（yóu）水力馬達流入水力馬達室，由排汙閥排出，形成一（yī）個吸汙過程。當水流經水力馬達時，帶動吸（xī）汙管進行（háng）旋轉，由水力缸活塞帶動吸汙管作軸向運動，吸汙器組件通過軸向運動與（yǔ）旋轉運動的結合將整個濾網內表麵*清洗幹淨。
　　
　　整（zhěng）個清洗過程將持續數十秒。排汙閥在清洗結束（shù）時關閉，增加的水（shuǐ）壓會使（shǐ）水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準備下一個衝洗周期。在清洗過程中，過濾機正常的（de）過濾工作不間斷。我們都知道自清洗（xǐ）過濾器克服傳統過濾產品的（de）納汙量小、易受汙（wū）物堵（dǔ）塞、過濾部分需拆卸清洗且無法（fǎ）監控（kòng）過濾器狀態等眾（zhòng）多缺（quē）點，具有對原水（shuǐ）進行過濾並自動對濾芯進行清洗排汙的功能（néng），且清洗排汙時係統不間斷（duàn）供水，可以監控過（guò）濾器的工作狀態，自動化程度很高。
　　
　　自清洗過濾器的安裝要求：
　　
　　1、自清洗過濾（lǜ）器（qì）規（guī）格的選用應與安裝管路相匹（pǐ）配（pèi），當過濾器流量不能（néng）滿足管路（lù）要求時，可將兩個（gè）(或多個)過濾（lǜ）器並（bìng）聯安裝，或做旁濾處（chù）理。
　　
　　2、自清洗（xǐ）過濾器應盡量安裝在係統要保護的地方，入口低（dī）壓影響使用，因此也（yě）應安裝在靠近壓（yā）力源的地方。
　　
　　3、自清洗過濾器應串聯安裝在管路（lù）係統中，為保（bǎo）證在停機檢（jiǎn）修時係統不間斷供水，建議係統中（zhōng）設（shè）置旁路，過濾器進出口及旁路均應（yīng）設置切斷用球閥。在有可能發生回流的（de）地方，應在過濾器出口安（ān）裝止回（huí）閥。
　　
　　4、選型時（shí）注意流經自清洗過濾器的（de）水溫不超過其適應（yīng）溫度。
　　
　　5、安裝現場具備（bèi）三相380V工頻交流電(三相四（sì）線製)。排汙管不超過5米，避免背壓。
　　
　　6、直流係統注意過濾精度、預處理、壓力事項，間歇係統注意慎用定時控製型。
　　
　　7、合理（lǐ）選擇安裝環境，注意防水、防雨、防潮（cháo）。
　　
　　8、自清洗（xǐ）過濾器進水口、出水口、排汙口均應加裝閥門(排汙閥應為快速閥)。
　　
　　9、自清洗過濾器之間淨距離不小於1500mm；設備（bèi）與牆體淨距離不（bú）小於1000mm；設備與四周應留出不小於500mm的維修空間。
　　
　　10、自清洗過濾器進出口管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與（yǔ）容器管口相（xiàng）連接的大於或等於DN150的閥門下麵宜設置支（zhī）架。